تحقیق توليد آسفالت در كارگاه 33 ص ( ورد)

دسته بندي : دانش آموزی و دانشجویی » دانلود تحقیق
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت )
تعداد صفحه : 37 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏موضوع‏:
‏آسفالت در كارگاه
‏توليد آسفالت در كارگاه
‏در اين قسمت چگونگي تهيه بتن آسفالتي در كارگاه مورد بررسي واقع مي‏‌‏شود.
‏در مراحل اوليه پيدايش آسفالت، اكثراً آسفالت را در پاتيل‏‌‏هاي بزرگ تهيه مي‏‌‏كردند و طرز تهيه آسفالت در آن زمان‏‌‏ها به اين طريق بود كه مصالح سرند شده را در پاتيل فلزي ريخته و زير آن را به كمك يك فارسونكا (مشعل) حرارت مي‏‌‏دادند و هنگامي كه مصالح به اندازه كافي گرم مي‏‌‏شدند، قير مذاب و گرم شده را تا به آن اضافه مي‏‌‏نمودند و خوب مخلوط كرده و سپس در سطح راه پخش مي‏‌‏نمودند. اين روش ابتدايي كه در آن عوامل متشكله آسفالت غالباً كم و زياد مي‏‌‏شدند، امروز تقريباً منسوخ شده و در موارد معدودي جهت تهيه آسفالت در حجم كم والاالخصوص براي تهيه آسفالت ايزولاسيون بام ساختمان‏‌‏ها بكار گرفته مي‏‌‏شود.
‏با توسعه صنايع، به تدريج وسايل و ماشين‏‌‏آلات بهتري در اختيار راه‏‌‏سازان قرار داده شد، تا جايي كه امروزه انواع كارخانه‏‌‏هاي آسفالت مداوم و متناوب به صورت نيمه اتوماتيك، اتوماتيك و حتي كارخانه‏‌‏هاي آسفالت مجهز به كامپيوتر به بازار عرضه شده است.
‏بي‏‌‏شبهه عرضه كارخانه‏‌‏هاي آسفالت با ظرفيت زياد، مهمترين و بالاترين امكان را به پيمانكاران داده است تا بهترين راندمان را از ماشين‏‌‏آلات پخش آسفالت به دست آورند. امروزه كارخانه
‏‌‏هايي با توليد متجاوز از 250 تن آسفالت در ساعت نيز در اختيار صنايع راه‏‌‏سازي قرار دارد.
‏كارگاه تهيه آسفالت
‏هر كارگاه آسفالت مشتمل بر واحدهايي است كه به يكديگر وابستگي داشته، به نحوي كه راندمان توليد آسفالت كارگاه بستگي تام به عملكرد اين واحدها كه ذيلاً به‏‌‏طور مختصر تشريح مي‏‌‏شوند، دارد:
‏واحد توليد نيرو
‏واحد سنگ‏‌‏شكن
‏مخازن قير
‏كارخانه آسفالت
‏عوامل فوق اركان اصلي توليد آسفالت محسوب شده و ساير عوامل از جمله وسايل پخش، وسايل حمل و نقل در درجه دوم اهميت قرار مي‏‌‏گيرند.
‏معمولاً در هر كارگاه آسفالت يك واحد توليد نيرو (برق) وجود دارد كه قدرت آن با توجه به مصرف دستگاه‏‌‏هاي موجود در كارگاه انتخاب مي‏‌‏گردد. اكثراً بيش از يك ژنراتور در اين واحد نصب مي‏‌‏شود كه جوابگوي مصارف مختلف از جمله روشنايي كارگاه و مصرف دستگاه‏‌‏هاي مختلف باشد.
‏وظيفه تهيه مصالح اعم از شكسته و يا طبيعي با واحد سنگ‏‌‏شكن است. در اينجا به ذكر اين نكته اكتفا مي‏‌‏شود كه معمولاً واحد سنگ‏‌‏شكن، يكي دو ماه زودتر فعاليت خود را شروع مي‏‌‏كند تا قسمتي از مصالح مورد نياز را تهيه نمايد تا در صورت بروز اشكالاتي در كار سنگ‏‌‏شكن وقفه‏‌‏اي در تهيه آسفالت حاصل نشود و همان‏‌‏طوري كه قبلاً تذكر داده شد، سرندهايي كه در دستگاه سنگ‏‌‏شكن نصب مي‏‌‏شود، با توجه به دانه‏‌‏بندي است كه پيمانكار بر اساس آن آسفالت تهيه مي‏‌‏نمايد.
‏در هر كارگاه، آسفالت با توجه به ظرفيت كارخانه آسفالت تعدادي مخزن قير نصب مي‏‌‏شود. مخازن قير به‏‌‏طور سري نصب شده و به نحوي جاسازي شده‏‌‏اند كه مي‏‌‏توان در زير مخازن فارسونكا قرار داده و قير داخل مخزن را گرم و ذوب نمود. از هر يك از مخازن قير، لوله‏‌‏اي مجهز به شير فلكه به يك لوله اصلي قطور (حدود 10 سانتيمتر قطر) متصل مي‏‌‏شود. ابتدا تمامي مخازن قير با قير مورد مصرف پر شده و سپس به تدريج مصرف مي‏‌‏شوند و هر مخزن كه قير آن تمام شود، بايستي در اسرع وقت نسبت به پر كردن مجدد اقدام نمود. طرز استفاده از قير مخازن به اين ترتيب است كه با قرار دادن فارسونكا در زير مخزن، قير گرم و ذوب مي‏‌‏شود تا حدي كه بتوان توسط پمپ آن را كشيد و به فلاسك كارخانه آسفالت پمپاژ نمود. قير پمپ شده در فلاسك توسط يك سيستم تبادل حرارتي روغني تا ماكزيمم 137درجه سانتيگراد (براي قيرهاي خالي 100-60) گرم مي‏‌‏شود و اين قير آماده براي تزريق به دستگاه مخلوط‏‌‏كن آسفالت مي‏‌‏باشد.
‏هنگامي كه قير مخزن خاتمه يافت، شير فلكه را بسته و شير فلكه مخزن بعدي كه قبلاً گرم شده است، باز مي‏‌‏نمايند تا دائماً جريان قير گرم از لوله اصلي به طرف فلاسك قير كارخانه آسفالت جريان داشته باشد.
‏هم اكنون دو تيپ كارخانه آسفالت در دنيا شناخته شده است كه از نقطه‏‌‏نظر نحوه تهيه آسفالت با يكديگر اختلاف دارند.
‏الف: كارخانه‏‌‏هاي آسفالت متناوب
‏ب: كارخانه‏‌‏هاي آسفالت مداوم
‏سازندگان اين گونه كارخانه‏‌‏ها از هر دو نوع با ظرفيت‏‌‏هاي مختلف ساخته و به بازار عرضه مي‏‌‏دارند.
‏كارخانه‏‌‏هاي آسفالت مداوم و متناوب امروزه مجهز به دستگاه‏‌‏هاي مختلف بوده، به طوري كه در برخي تمام اجزاء كارخانه و در بعضي ديگر قسمتي از اجزاء كارخانه به صورت اتوماتيك بوده و به همين دليل با توجه به درجه اتوماسيون، كارخانه‏‌‏هاي آسفالت به شرح زير نامگذاري شده‏‌‏اند:
‏كارخانه‏‌‏هاي آسفالت معمولي
‏كارخانه‏‌‏هاي آسفالت نيمه اتوماتيك
‏كارخانه‏‌‏هاي آسفالت تمام اتوماتيك
‏كارخانه‏‌‏هاي آسفالت متناوب
‏هركارخانه آسفالت اعم از متناوب و يا مداوم شامل واحدهاي زير مي‏‌‏باشد:
‏مخازن سرد مصالح سنگي
‏خشك كننده مصالح سنگي
‏غبارگير
‏مخازن گرم مصالح سنگي
‏مخلوط‏‌‏كن
‏ناگفته نماند كه در كارخانه‏‌‏هاي بزرگ، يك كابين مخصوص اپراتور دستگاه وجود دارد كه در واقع اطاق كنترل كارخانه بوده و تمام تابلو‏‌‏هاي برق و تابلوي قپان در اين اتاق نصب مي‏‌‏شوند. شرح واحدهاي فوق در زير آمده است.